Som underleverandør til mange forskellige grene af træindustrien, vindmølleindustrien, transportsystem-producenter m.fl. har Fleksi Lågen i Sunds en alsidig forretning. Her skabes både dukkehuse, møbelkomponenter, træemballager, låger og meget andet på virksomhedens maskiner, hvor CNC-bearbejdningen udgør en central del. 

Det er også derfor, at Fleksi Lågen for nyligt valgte at investere i et nyt, moderne CNC-bearbejdningscenter fra Morbidelli – leveret af LINDLARSEN. ”Vi har haft CNC-maskiner i produktionen de sidste 13-14 år, og vores to ældre CNC-maskiner var ved at være slidt godt ned. Derfor var det tiden, at vi så os om efter en ny og tidssvarende løsning”, fortæller Kai Hansen, direktør på Fleksi Lågen.

Virksomheden besluttede sig for en CNCmaskine fra Morbidelli – og én ny maskine kunne faktisk udføre det samme arbejde, som de to ældre CNC-maskiner. Der er sket store fremskidt med CNC-maskinernes bearbejdningshastighed og kapacitet over det sidste årti. Kai Hansen fremhæver især den nemme styring på den nye maskine – en Windows-styring med en nemt forståelig grafisk brugerflade – og de kendte funktioner fra Windows-baseret software som ”kopier-sæt ind” gør programmeringsarbejdet hurtigt og enkelt.

Det nye Morbidelli CNC-center, en Author 744, blev leveret i oktober, og har således blot kørt få uger. ”Maskinen kom og blev stillet op og kørt ind hos os på få dage. Vi fik den indledende undervisning mht. styring og programmering, og siden da har vi faktisk været i fuld gang med produktionen på maskinen. Vi får yderligere et par dages undervisning, når vi er klar til det, så vi kommer ud i alle de mange muligheder, styringen har og får det fulde overblik. Det er et både hurtigt, smidigt og nemt forløb vi har været igennem sammen med LINDLARSEN”, siger Kai Hansen. I dag har Fleksi Lågen 2 faste operatører på CNC-maskinerne, og de udtrykker begge stor tilfredshed med det nye CNC-bearbejdningscenter. ”Det er en helt anden verden end de gamle maskiner”, lyder det.

Fleksi Lågen, der i år kan fejre sit 20 års jubilæum, startede oprindeligt med produktion af låger til industrien. Tidligere var kunderne hovedsageligt producenter af fyrretræsmøbler, men i takt med et faldende marked på det område, har Fleksi Lågen forstået at omstille sig. I dag arbejder man i mange forskellige træsorter – stadigvæk fyrretræ, men nu også bøg, birk mv.

Det er meget bevidst, at Fleksi Lågen ikke har specialiseret sig i en bestemt branche af træindustrien. ”Vi lever af at være fleksible – derfor Fleksi Lågen – og vi tager alle de opgaver, der kommer – og som vi mener, vi kan løse med det produktionsudstyr, vi har. På mange måder fungerer vi som samarbejdspartner for vores kunder både på udvikling og produktion.”, siger Kai Hansen. Han oplever i stigende grad, at Fleksi Lågen som underleverandør får karakter af ”specialafdeling” for nogle af virksomhedens kunder. ”Vi har kunder, der selv laver standardelementerne som fx korpus til skabe og skuffer, og så bestiller de alt andet ude hos underleverandører som os. Det er et marked i stigning, så jeg tror på, at vi går en lys fremtid i møde”, slutter Kai Hansen