Optimering af eksisterende udstyr

Ofte kan der ligge en stor gevinst i at opgradere sit eksisterende udstyr, som alternativ til at investere i nyt.

Maskinen kan være i en god stand og ved nogle maskintyper har teknologien ikke flyttet sig væsentligt. I sådanne tilfælde er det bedre at se på processen som helhed og på de omkringliggende funktioner og automatiseringsgrad.

Netop nu, installerer vi et buffer-lager til eksisterende CNC produktionsanlæg hos en dansk vinduesfabrik. Formålet: Bedre produktivitet, mindre håndtering og lavere lønomkostning i slutproduktet.

Et frisk eksempel fra én af vores kunder i vindues-industrien er, at vi netop nu installerer et ombrydnings- og bufferlager mellem afkorte-/høvle processen og komponent-bearbejdningen.

Ved at muliggøre denne automatiske ombrydning, får man primært tre fordele:

• Man har størst mulig effektivitet på afkorteprocessen og materialeudnyttelsen bliver maksimal. Vi kører de enkelte dimensioner i batch færdige og optimerer på længden.
• Man har ingen manuel afstabling og ilægning, hvilket styrker både effektivitet, arbejdsmiljø og skader på emnerne.
• CNC komponent-bearbejdningsanlægget (i dette tilfælde fra WP), udnyttes til det maksimale idet anlægget nu automatisk fødes i en optimal kombination af emne længder og typer, for at give størst mulig kontinuitet og output.

 Altså væsentlige effektiviseringer og besparelser.

Kontakt os HER så kigger vi på dine maskiner og processer – og giver dig forslag til optimering og gevinster.

Her kommer du tilbage til nyheder og tilbud på maskiner