Multiform investerer millioner i en fejlfri enkeltstyksproduktion

2018 har været præget af fortsatte investeringer i produktionen hos Multiform, der har investeret i en CNC styret Stefani Solution kantlimer og en fem-akset SCM Morbidelli M200 CNC-fræser fra LINDLARSEN A/S.

”Målet med investeringerne har været at opnå en fejlfri enkeltstyksproduktion for at sikre en høj leveringssikkerhed til vores kunder”, forklarer Peter Kragsig, produktionschef hos Multiform.

”Vi har en kompromisløs tilgang til kvalitet, og investeringerne i de nye maskiner betyder en yderligere kvalitetsforbedring på vores kanter, ligesom PUR-limen er mindre synlig og mere resistent overfor fugt. De individuelt tilpassede snedkerkøkkener kræver en høj træfsikkerhed kvalitetsmæssigt, og samtidig kan vi med de nye maskininvesteringer øge effektiviteten og ekspandere i takt med den stigende efterspørgsel”, fortæller Peter Kragsig. Multiform arbejder med yderligere optimering på CNC-fræseren ved hjælp af QR-koder.

Kvalitet er respekt for vores fremtid

”Multiform er i dag et superbrand inden for eksklusive køkkener og har i 2017 og 2018 investeret massivt i produktionen, butikkerne og specialiserede medarbejdere. Nu er fundamentet der for at skrue op for antallet af håndlavede køkkener til kunder i ind- og udland. Det er et potentiale, som skal høstes i årene fremover,” siger Michael Oversø, administrerende direktør hos Multiform.

Multiform, som er ejet af Ballingslöv koncernen, er kendt for tidløst design som holder i generationer, og i 2018 modtog virksomheden for andet år i træk den prestigefulde internationale designpris, Archiproducts Design Award.

Læs mere her

Mere om maskinerne

Hos Multiform er der som skrevet bl.a. investeret i en avanceret kantlimer, Stefani Solution samt en fuldautomatisk 5-akset CNC med automatisk arbejdsbord, SCM Morbidelli M200.

Hele grundlaget har været at lave fleksible maskiner til de mange forskellige emnetyper, størrelser, kant-materialer m.v. Med fokus på lav op- og omstillingstid samt dermed høj produktivitet, er der valgt løsninger som tilgodeser disse behov, baseret på den seneste teknologi.

F.eks. sker opstillingen af maskinerne ved hjælp af stregkoder/QR-koder på emnerne, som bærer de rette data til at kunne gennemføre dette hurtigt og enkelt. Omstilling af maskinerne sker samtidigt med at der er emner i produktion, så der kan holdes maksimal oppetid og kapacitet.

Den nye kantlimer giver nu mulighed for at arbejde med PUR lime, som sikrer en langt flottere og mindre synlig limfuge, tillige med at holdbarheden øges mærkbart. Kravet til kant-kvalitet hos Multiform er ekstremt højt, hvorfor der er valgt en løsning med CNC-styrede aggregater med mikro-præcisionsindstilling samt special spindler og værktøjer, der har meget fine tolerancer. Dette for at sikre en vibrationsfri bearbejdning og en lækker kant med et minimum af efterbehandling.

CNC-maskinen, SCM Morbidelli M200, blev ligeledes konfigureret til at skulle kunne udføre ”alt”. En variation af emner og materialer, der er virkelig stor. Derfor blev der valgt en 5-akset maskine med stort arbejdsområde og automatisk opsætning af arbejdsbordet. Det betyder bl.a. at maskinen ikke behøver at have stoptider ved kørsel i vekseldrift.

Arbejdsbordet indstiller sig automatisk i den ene side, mens maskinen arbejder i den anden side. Det giver høj produktivitet. Maskinen er bestykket med en stor borekasse med high-speed bor for 8.000 o/min. Det giver flotte skarpe hulkanter, selv med en meget hurtig borecyklus. Værktøjsskift sker lynhurtigt via den patenterede FAST 14 værktøjsveksler, der sidder meget tæt på fræsespindelen.

Her kommer du tilbage til cases